由于常規SBR工藝在一個(gè)池子中根據時(shí)間順序，依次按進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水排泥等工序間歇運行，間歇進(jìn)水與排水給操作帶來(lái)麻煩，為了處理連續流入的污水，至少需要兩個(gè)池子交替進(jìn)水。同時(shí)如果要求脫氮除磷就必須延長(cháng)運行周期，增大池容。為了克服常規SBR工藝存在的上述缺點(diǎn)，人們提出了許多SBR改進(jìn)工藝，如連續進(jìn)水的ICEAS、DAT-IAT、UNITANK、CASS、MSBR、IDEA、CAST等工藝。這些SBR的改進(jìn)工藝都保留著(zhù)常規SBR工藝的優(yōu)點(diǎn)和序批處理周期運行的特點(diǎn).所以均屬于SBR工藝的新工藝。下面重點(diǎn)介紹一下其中的CASS工藝。

CASS工藝與常規SBR工藝的不同是在SBR池前部設置了預反應區作為生物選擇區，其后是主反應區，曝氣、沉淀、排水均在同一池子內周期性循環(huán)進(jìn)行。生物選擇區與主反應區之間由隔墻隔開(kāi)，污水由生物選擇區通過(guò)隔墻進(jìn)人主反應區，托動(dòng)水層緩慢上升。預反應區有效容積約占CASS反應池總有效容積的15%～20%。

(1)CASS工藝流程與原理

CASS工藝一般流程見(jiàn)下圖。原水經(jīng)預處理后連續進(jìn)人CASS池的前段預反應區，與池中的污泥充分混合，生物選擇區（預反應區）中基質(zhì)濃度較高，菌膠團細菌的比增殖速率比絲狀菌的比增殖速率大，抑制了絲狀菌的生長(cháng)和繁殖，有效地防止了污泥膨脹。提高了出水永質(zhì)和基質(zhì)降解速率。然后混合液由生物選擇區通過(guò)隔墻下部進(jìn)人主反應區并緩慢上升。CASS池運行周期一般為4h，其中曝氣2h、沉淀1h、排水1h。在沉淀和排水期間，由于混合液從預反應區緩慢進(jìn)人主反應區下部，水流呈層流狀，不會(huì )擾動(dòng)池中各水層，從而保證了出水水質(zhì)。在曝氣階段，CASS池內基質(zhì)濃度隨著(zhù)曝氣時(shí)間延長(cháng)而降低，其生化反應的推動(dòng)力大，能夠提高基質(zhì)反應速率和有機物去除效率。CASS池采用可升降潷水器排水，其剩余污泥由設置在池內底部的潛污泵排出。CASS池常采用水下曝氣機曝氣。

(2)CASS工藝特征

該工藝具有常規SBR工藝的特點(diǎn)。它與常規活性污泥法相比，由于不設一沉池、二沉池和污泥回流設備，所以除具有工藝流程簡(jiǎn)單，建設費用和運行費用都較省的特點(diǎn)外，CASS工藝與常規SBR工藝相比，大特點(diǎn)是增設了一個(gè)生物選擇區，同時(shí)連續進(jìn)水（在沉淀、排水階段仍連續進(jìn)水），所以運行管理簡(jiǎn)單、可靠，能有效防止污泥膨脹，出水水質(zhì)良好。