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表1續
| 注1：對于供汽輪機用汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量應按照GB/T12145《火力發(fā)電機組及蒸汽動(dòng)力設備水汽質(zhì)量》規定的額定蒸汽壓力3.8～5.8MPa汽包爐標準執行。 注2：硬度、堿度的計量單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量濃度。 注3：停（備）用鍋爐啟動(dòng)時(shí)，鍋水的濃縮倍率達到正常后，鍋水的水質(zhì)應達到本標準的要求。 |
| a 溶解氧控制值適用于經(jīng)過(guò)除氧裝置處理后的給水。額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐，給水應除氧。額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現局部氧腐蝕，也應采取除氧措施。對于供汽輪機用汽的鍋爐給水含氧量應小于等于0.050mg/L。 b 對蒸汽質(zhì)量要求不高，并且不帶過(guò)熱器的鍋爐，鍋水全堿度上限值可適當放寬，但放寬后鍋水的pH值不應超過(guò)上限。 c 適用于鍋內加磷酸鹽阻垢劑。采用其它阻垢劑時(shí)，阻垢劑殘余量應符合藥劑生產(chǎn)廠(chǎng)規定的指標。 d 適用于給水加亞硫酸鹽除氧劑。采用其它除氧劑時(shí)，藥劑殘余量應符合藥劑生產(chǎn)廠(chǎng)規定的指標。 e 全焊接結構鍋爐，相對堿度可不控制。 |
1、將“蒸汽鍋爐”修訂為“自然循環(huán)蒸汽鍋爐”
貫流鍋爐和直流鍋爐也屬于蒸汽鍋爐，為了區分自然循環(huán)蒸汽鍋爐和強制循環(huán)鍋爐，本標準4.1條款是針對自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)作出的規定。
2、水質(zhì)分為采用“鍋外水處理”和“單純采用鍋內加藥處理”兩部分
原標準的2.1條款和2.2條款，均為自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)標準，本標準修訂時(shí)，將其合并成同一個(gè)章節，分成兩種不同水處理方式的水質(zhì)標準。
3、采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)修訂內容
（1）將原標準中“給水一般應采用鍋外化學(xué)水處理”修訂為“鍋外水處理”
原標準中規定“蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應采用鍋外化學(xué)水處理”。鍋外水處理并不局限于化學(xué)處理，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，近幾年反滲透水處理設備應用日漸增多，而反滲透除鹽技術(shù)不屬于化學(xué)水處理范疇，為適應社會(huì )需求的變化，因此，在標準修訂時(shí)將原2.1條款（現4.1.1條款）修改為“采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，給水和鍋水水質(zhì)應符合表1規定”。鍋外水處理包含化學(xué)方法和反滲透、電滲析等物理方法，使標準適用范圍更大。
（2）增加了額定壓力大于2.5 MPa，小于3.8MPa鍋爐的水質(zhì)要求
由于本標準適用范圍擴大，因此表1中增加了對額定壓力大于2.5MPa，小于3.8MPa鍋爐的水質(zhì)要求。由于在此壓力范圍的蒸汽鍋爐水質(zhì)沒(méi)有熱化學(xué)試驗數據，運行控制經(jīng)驗也較少，因此，在制定各項控制指標時(shí)主要借鑒JIS B8223（日本鍋爐給水和鍋爐水質(zhì)標準）、美國ASME的鍋爐連續運行水質(zhì)控制導則、BS（英國標準）等，并根據各項指標間關(guān)聯(lián)成份的計算結果制定的。
（3）增加了除鹽水作為補給水有關(guān)控制指標
原標準只規定鍋外化學(xué)水處理的軟化水指標及相應的鍋水指標，但隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)對節能降耗意識的增強，工業(yè)鍋爐采用除鹽水（主要有離子交換除鹽和反滲透脫鹽）作為補給水的逐漸增多。除鹽水與軟化水相比較，其特點(diǎn)是將水中的溶解固形物、硬度、堿度大部分除去了，因此，其鍋水和采用軟化處理的鍋水的差別：一是鍋水堿度很低；二是鍋爐排污率可降至1％以下，對節能降耗意義重大；三是鍋水溶解雜質(zhì)較低，易結垢物質(zhì)較難達到過(guò)飽和，對防止結垢有很大幫助；四是鍋水緩沖性較小，應嚴格控制pH值，以防止腐蝕。為此增加蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐采用除鹽水作為補給水有關(guān)控制指標。
鍋水控制堿度的目的是將進(jìn)入鍋內的殘余硬度生成水渣，防止結垢；另外又要防止堿度過(guò)高發(fā)生堿性腐蝕和汽水共騰。補給水若采用離子交換除鹽處理或反滲透除鹽處理，補給水結垢物質(zhì)濃度很低，結垢的可能性較小，因此可不控制鍋水堿度的下限，而應控制堿度的上限。另外，為了減緩鍋水的腐蝕性，必須控制鍋水pH值。
原標準在執行中，曾多次發(fā)現工業(yè)鍋爐采用除鹽處理，鍋水堿度低于6mmol/L規定指標，向鍋內加堿，造成熱力系統積鹽的事故。
新標準增加了除鹽水作為補給水有關(guān)控制指標，鍋水堿度只控制上限，而不控制下限，為了防止鍋爐腐蝕，鍋水維持pH值在10.0～12.0范圍內。因除鹽水幾乎沒(méi)有堿度，鍋水pH值常常會(huì )小于10.0，一般應向鍋內投加堿性藥劑，調節鍋水pH值。
（4）修訂了給水限定全鐵適用范圍
給水中含鐵較高時(shí)對鍋爐造成的主要危害是：結生氧化鐵垢；三價(jià)鐵離子是陰極去極化劑，可對金屬本身構成腐蝕；氧化鐵垢不僅妨礙傳熱，更為嚴重的危害是產(chǎn)生垢下腐蝕，造成金屬管壁減薄、穿孔。
原標準表l中給水含鐵量規定了指標，并在注⑥中說(shuō)明，“僅限燃油、燃氣鍋爐”。其實(shí)不應該只限制燃油、燃氣鍋爐給水含鐵量，而是任何蒸汽鍋爐都應該嚴格控制給水的含鐵量。新標準修訂后取消原標準注⑥，也就是說(shuō)不管何種燃料均要限制給水總鐵含量。
給水鐵離子不僅是補給水帶來(lái)的，其主要來(lái)源有：
——原水水源為地下水，當地下水鐵含量較高時(shí)，會(huì )使離子交換樹(shù)脂中毒，并使鐵離子漏過(guò)。
——生產(chǎn)返回水中帶入大量鐵腐蝕產(chǎn)物。這是因為給水中的重碳酸鹽進(jìn)入鍋內，在高溫高壓的作用下分解出二氧化碳氣體，CO2被蒸汽攜帶會(huì )使冷凝水或在濕蒸汽顯酸性。水中CO2雖然只顯弱酸性，但由于蒸汽一般都比較純凈，冷凝成水后緩沖性很小，少量的CO2就會(huì )使其pH值顯著(zhù)降低。如當每升純水中溶有1mg CO2時(shí)，水的pH值便可由7.0降至5.5左右。值得注意的是，弱酸的酸性不能單憑pH值來(lái)衡量，因為弱酸只有一部分電離，隨著(zhù)腐蝕的進(jìn)行，消耗掉的H+會(huì )被弱酸繼續電離所補充。
水中的CO2可使水產(chǎn)生H+，而H+與溶解氧同是腐蝕電池中陰極去極化劑，大大加速了陽(yáng)極金屬鐵的腐蝕。
