(1)真空脫水機過(guò)濾介質(zhì)緊包在轉鼓上，清洗不充分，易于堵塞，影響生產(chǎn)效

率。清洗介質(zhì)即可。為此可用連帶式轉筒真空過(guò)濾機，用輪軸把過(guò)濾介質(zhì)轉出，既便于卸料又宜于介質(zhì)清洗。

(2)板框壓濾機污泥顆粒易堵塞濾布網(wǎng)孔和濾板溝槽，在壓濾開(kāi)始時(shí)壓力小一點(diǎn)，待污泥在濾布上形成薄層濾餅時(shí)，再增大壓力。

(3)帶式過(guò)濾機帶式過(guò)濾機有多種設計，依據的脫水•原理也有不同（重力過(guò)濾、壓力過(guò)濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊聰水，或只有運泥作用。

(4)臥式高速沉降離心脫水機當進(jìn)料量，濃度變化大，機器會(huì )發(fā)生堵料，堵料后，電流升高，機器自動(dòng)報警停機，由于轉鼓內積料未清除，機器無(wú)法再次啟動(dòng)，需清除積料。

①副變頻器頻率設定參數改為1,開(kāi)主機，轉速設置為200～300r/min，少量進(jìn)水，開(kāi)副電機，調節副電機控制面板使副電機速度從零逐漸提高注意電流不大于16A,當副電機加速至1500r/mm以上，則加大水量，機器運行10mm，觀(guān)察出水是否渾濁，逐漸調髙主機速度到lOOOr/min，同時(shí)觀(guān)察副電機電流。轉速平穩后，降低副電機轉速至300r/mm，觀(guān)察副電機電流，注意出渣口是否出泥，出泥結束機器即可恢復正常。

②把主副電機均設置為反轉，主機低速運轉，少量進(jìn)水，副機從零逐漸調高至1500r/min,加大水量，出渣口為清液時(shí)即可。

空車(chē)運轉電流超高：a.電壓偏低，檢査電壓不低于360V;b.皮帶太緊，適當送調；c.差速器或主軸承受損，檢查更換；d.回轉件與機殼碰擦，停機排除。