(1)當被處理污水濃度較高（COD&值大于5000mg/L)時(shí)，可以采取出水回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，一般在50%~ [#]00%之間。有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象�；亓鬟�可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應器內pH值的劇烈波動(dòng)，使厭氧反應平穩進(jìn)行，也就是說(shuō)可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧反應是產(chǎn)能過(guò)程，出水溫度高于進(jìn)水，因此冬季氣溫低時(shí)，回流還有利于保證反應器內的溫度恒定，盡可能使厭氧微生物在其適宜溫度下活動(dòng)。

(2)一般的工業(yè)廢水溫度難以達到35弋，需要加熱（尤其在 [#]52

冬季）。因此，為節約加溫所需能量，一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應器熱量散失，另一方面要充分發(fā)揮反應器內污泥濃度較大的特點(diǎn)，盡可能提高反應器內污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。

(3)沼氣要及時(shí)有效地排出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著(zhù)沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時(shí)，沼氣的存在也會(huì )起到類(lèi)似浮選的作用，沼氣向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區，以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進(jìn)水有機負荷不宜過(guò)高，一般不要超過(guò)0.5kgC0DCr/(kgMI5S-d)o可以通過(guò)提高反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來(lái)說(shuō)，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kgCODc/(mhd)以上，甚至高達 [#]0kgCODc/(m3-d),這比好氧處理裝置要高得多。

(5)要充分創(chuàng )造厭氧環(huán)境。無(wú)氧是厭氧微生物正�；顒�(dòng)的前提，甲烷菌則必須在絕對的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)人厭氧消化裝置、出水回流等環(huán)節都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會(huì )。如水流過(guò)程中盡量不要出現跌水、攪動(dòng)等現象，調節池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構筑物好經(jīng)過(guò)氣密試驗，確保嚴密無(wú)滲漏。