(1)污泥上浮
主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間停留會(huì )造成缺氧(DO在q#.5mg/L以下),則反硝化菌會(huì )使硝酸鹽轉化成氨和氮氣,在氨和氮氣逸出時(shí),污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。
(2)解決辦法
污泥上浮現象和活性污泥的性質(zhì)無(wú)關(guān),只因污泥中產(chǎn)生氣泡,使污泥密度低于水,因此污泥上浮不應與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有:
①降低進(jìn)水鹽濃度,控制高負荷COD的沖擊。
②準確地控制曝氣池內的COD負荷。因此,在運行操作上要控制曝氣池進(jìn)水量。通過(guò)準確地控制MLSS(建議6~8g/L)和曝氣池進(jìn)水量,將COD負荷控制在q#.q#~0.4kg/(m3• d)的適當范圍,以減少污水的沖擊,如果該污水經(jīng)過(guò)均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過(guò)設計標準,應將該股污水引入事故池以待日后處理。
③完善新建污水預處理工藝,控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續曝氣池正常運轉的關(guān)鍵步驟,污水中的難降解有機物在此得到降解后,可以保證曝氣池污水的出水要求,也改善了二沉池的沉降性能。應采取以下措施:完成潛水攪拌機配電系統的改造,盡快泵污泥至酸化池,進(jìn)行酸化池的調試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5,投加量約為100m3,使池內混合液濃度在4~6g/L。
④控制氧曝池的溶解氧濃度,適當降低氧曝池MLSS,基本控制在10g/L以?xún),與之相應的溶解氧濃度控制應根據進(jìn)水有機負荷及時(shí)調整。
⑤增加污泥回流量,及時(shí)排除剩余污泥,降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡,降低溶解氧濃度,但不能進(jìn)人消化階段。
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