絲光處理是將織物在氫氧化鈉濃堿液內浸透，目的是提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時(shí)增加與染料的親和力。絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過(guò)多效蒸發(fā)蒸濃回收后，先供絲光應用，再用于調配煮煉液、廢堿液和用于退漿。所以絲光廢水實(shí)際上很少排出，它在工藝上被多次重復使用，雖經(jīng)堿回收，但堿性仍很強，BOD卻低(但仍高于生活污水)，其污染程度根據加工漂白布或本色布而異。加工漂白布時(shí)，織物先經(jīng)漂煉后再絲光，污染程度較低；加工本色布時(shí)，退漿后直接絲光，致使原來(lái)進(jìn)入煮煉廢水的纖維雜質(zhì)轉到絲光廢水，相應提高了污染程度。
陰離子聚丙烯酰胺可做堿性廢水處理，印染廢水的pH值往往高達11以上，如直接用酸中和，費用很大。如能利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設置調節池，保證一定的勻質(zhì)時(shí)間，以達到—定要求的pH值是常用的經(jīng)濟辦法。還有許多印染廠(chǎng)采用煙道廢氣中和堿性廢水。
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